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聚氨酯保温管壳道详情

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聚氨酯保温管壳道详情


 
聚氨基甲酸酯管道保温(Heat preservation)概述:
  硬泡聚氨酯作管道保温材料时,其施工方法(method)一般有一次发泡成型法和预制发泡法,而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注(或称浇注)发泡以及喷泡发泡等三种。聚氨酯管壳防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。聚氨酯管壳聚氨酯保温管壳自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯管壳防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。        
聚氨酯管道保温施工注意事项
  1、聚氨酯灌注时,施工环境(environment)温度宜为10-40℃,相对湿度应小于80%。聚氨酯管壳聚氨酯保温管壳自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
  2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后,再进行下道工序的施工。聚氨酯管壳聚氨酯保温管壳自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
  3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑,无明显凹陷突出。
聚氨酯管道保温使用范围
 聚氨酯管道保温是目前国际上性能(xìng néng)好的保温材料。硬质聚氨酯具有轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能,在欧美国家广泛用于建筑(Architecture)物(building)的屋顶、墙体、天花板、地板(floor)、门窗(D&W)等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在我国这一比例尚不足10%。
 聚氨酯管道保温挂作为一种性能优异的高分子(Molecule)材料,已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的五大塑料,全球总产量已过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展,在冰箱、集装箱、皮革(Leather;Hide)、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用;而此次在建筑 等领域的大力推广,将为我国聚氨酯产业创造的发展空间。 

  一、 日常生活中的应用是:
  家具业应用
  1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手
  家用电器应用
  1.电器绝缘漆(解释:成膜物质在溶剂中胶体溶液的总称 ) 2.电线电缆(Cable)护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶
  建筑业应用
  1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成(解释:由几个部分合并成一个整体)木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板
  交通行业应用
  1. 飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险(insur)杠,减震垫,挡泥板 2.地毯衬里,油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链
  制鞋、制革业应用
  1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层
  体育行业的应用
  塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车
 
  二、各种聚氨酯材料的具体应用是:
  1、PU软泡Flexible PU
  垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量大的应用领域;
  吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;
  织物复合(recombination)材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具
  2、PU硬泡Rigid PU
  冷冻(freeze)冷藏设备(shèbèi)——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的理想的绝热材料;
  工业设备保温——如储罐、管道等;
  建筑材料(building materials)——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗(consume)量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力(指个人能力发展的可能性)非常大;
  交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;
  仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维(Glass Fiber)(Fiber)增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率(efficiency)高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
  灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
  花卉行业——PU花盆、插花泥等
  3、PU半硬泡Semi-rigid PU
  吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩(compression)负荷性能及变形复原性能,其典型的应用是用于制备汽车保险杠;
  自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding,简称RIM)加工技术;
  微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体典型的应用是用于制鞋工业。
  4、聚氨酯弹性体(PU Elastomers)
  浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用广、产量大的一种;
  热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;
  混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
  实心轮胎;印刷、输送胶辊(gǔn);压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等,不同应用领域,选择(Select)的弹性体的硬度(Hardness)范围不同。
  在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等
  在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;
  在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;
  在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;
  在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。
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