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聚氨酯绝缘管壳的施工要求

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聚氨酯绝缘管壳的施工要求

  1,除锈1.2,管道穿孔和支架捆扎:根据芯管和绝缘层(符合设计要求或CJ/T 114-2000标准产品)选择穿孔机V形槽。除锈后,管式穿孔机,输送管道滚筒输送段,将支撑芯管与V形槽上HDPE外护管连接,直至芯被填充(1.5m/段)。管子两端外露部分是15或20。

  C.密封符合芯管直径和保温层厚度夹头(内外卡),并将其锁紧。注:应根据芯管直径和设计要求,选择支架结构、高度、材料、装订方法和抗压强度。
  1.3,聚氨酯浇注:将高压发泡机混合比调整为1:1.05,确定设备流量设定时间(进料量/流量)。管端堵塞后,在HDPE外护管中部打开铸造孔。将高压发泡机搅拌头浇注喷嘴插入浇注孔,堵塞空白塞,密封浇注孔,检查铸件孔成熟和拆卸,纠正成品。
  聚氨酯预制件直埋保温管和壳控制
  1。绝缘层接头宽度不得大于5mm。
  绝缘厚度偏差硬绝缘材料允许偏差+10毫米。软绝缘材料允许偏差.5mm
  表面平整、开孔、分层、开裂等缺陷。
  平直度检测采用1米长,绝热层不得大于10毫米。聚氨酯管壳作为一种优良绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
  聚氨酯内衬应光滑,色泽均匀,与基材表面紧密结合,不起胀,每方直径发泡小于3 5mm,不分层、固化不完全和聚氨酯渗漏现象。
  聚氨酯预制直埋保温管及外壳检验:
  1。检查必须由一名特别人员进行。我们认为质量检验小组应由甲、乙双方人员组成。每一工序完成后,每一组先进行检查,然后相互核对,及时处理问题,并在自检后提交甲方检验。
  建筑材料小样本是在施工前制作,只有满足了要求,才能在大面积内投入使用。
  3,每道工序完成后,必须按照有关规范进行检验,合格后才进行下一工序。聚氨酯管壳作为一种优良绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
  做好隐蔽工程记录、中间工程记录、过程移交记录、项目日志等工作,以供参考。
  5,聚氨酯内衬应保持一致,无毛刺,无气泡,无针孔等现象。用敲击来检查。聚氨酯绝缘壳价格,硬质泡沫聚氨酯绝缘管和外壳技术指标
  ,组成:1。钢管:无缝钢管、直缝钢管、螺旋管等2条钢管。环氧树脂涂料本产品是以环氧树脂为主体双组分、高固体化涂料.底漆和油漆。A组分由环氧树脂、颜料和添加剂组成。B组分是用改性胺制备固化剂。第二,特点和应用:耐久性好,环氧树脂固化膜耐水性好,涂料无毒,对水无污染。附着力强,漆膜与涂膜之间附着力好。其防锈、防水性能优越,可采用优良防锈原料来保证其防锈性能。它具有良好机械强度,硬质膜,耐磨性和抗冲击性能。固含量高,涂层厚。室温固化膜。

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